在醫學影像診斷、材料表征等多個領域，造影劑作為增強檢測對比度的核心材料，其性能直接決定檢測精度與應用安全性。造影劑特性涵蓋物理、化學及生物相容性等多個維度，而穩定性更是保障其臨床應用可靠、檢測結果準確的關鍵前提。傳統造影劑特性分析與穩定性測試方式存在操作繁瑣、檢測精度不足、樣品損耗大等弊端，難以滿足高效、精準、無損的測試需求。低場核磁共振技術（LF-NMR）憑借其操作簡便、檢測快速、無損檢測等獨特優勢，逐步取代傳統測試方式，成為造影劑特性分析與穩定性測試的核心技術，為造影劑研發、質量控制提供了全新的技術支撐，推動相關領域的技術升級與發展。本文將圍繞造影劑特性、傳統穩定性測試的局限性，詳細闡述低場核磁共振技術的原理及應用優勢，為相關科研與實踐工作提供參考。

一、傳統造影劑穩定性測試方式及局限性

造影劑穩定性測試是保障其質量與應用安全的核心環節，主要用于檢測儲存、運輸、使用過程中，造影劑在溫度、濕度、光照、剪切力等因素影響下的性能變化，傳統測試方式主要包括高效液相色譜法（HPLC）、紫外-可見分光光度法、加速穩定性測試法及傳統批次檢測法，但這些方法均存在明顯局限性，難以滿足科研與臨床的精準測試需求。

傳統批次檢測法是最基礎的穩定性測試方式，假設樣品變化均勻，對同一批次不同樣品按預設時間逐瓶檢測，通過數據分析確定有效期限。但其核心缺陷的是，檢測條件隨時間變化（儀器精度、環境條件、操作手法），導致測量不確定度增大，難以區分誤差是樣品變化還是檢測條件變化引起；同時，若樣品變化不均勻，易出現采樣無代表性的情況，將不合格樣品誤判為合格，影響測試準確性。

高效液相色譜法（HPLC）與紫外-可見分光光度法主要用于檢測造影劑的成分降解情況，通過分析特征峰變化判斷穩定性。但兩種方法均存在操作繁瑣、耗時較長的問題，檢測前需對樣品進行復雜預處理，且屬于破壞性檢測，測試后樣品無法重復使用，增加了測試成本。此外，兩種方法僅能檢測宏觀成分變化，無法捕捉微觀結構變化，如微泡類造影劑的殼層破裂、釓基造影劑的離子解離等，難以全面反映造影劑的穩定性狀態。

加速穩定性測試法通過模擬極-端環境（高溫、高濕度）縮短測試周期，快速預測造影劑的貨架期。但其局限性在于，極-端條件下造影劑的降解機制可能與實際儲存條件不同，過度加速還可能導致造影劑發生不可逆降解，導致預測結果偏差較大；同時，該方法無法檢測造影劑在實際使用過程中的動態變化（如注射時剪切力引發的穩定性變化），測試結果的實用性有限。

此外，傳統測試方式普遍存在測試效率低、樣品需求量大、無法實時監測等問題。例如，檢測一批造影劑的穩定性通常需要數天甚至數周，且需消耗大量樣品；對于微泡類造影劑，傳統方法無法實時捕捉其在剪切力、壓力作用下的破裂過程，難以全面評估其使用過程中的穩定性，這些局限性嚴重制約了造影劑研發效率與質量控制水平。

二、低場核磁共振技術原理及應用優勢

（一）低場核磁共振技術核心原理

低場核磁共振技術（LF-NMR）是基于原子核磁共振現象發展而來的檢測技術，與高場核磁共振技術相比，其磁場強度較低（通常＜0.5T），但核心原理一致，均以氫原子核（質子）為檢測核心，通過捕捉質子的磁共振信號分析樣品特性。

其具體原理為：將造影劑樣品置于均勻的低場磁場中，樣品中的氫原子核（質子）會呈現兩種自旋狀態，一種與磁場方向相同（低能態），一種與磁場方向相反（高能態），此時質子處于平衡狀態。向樣品施加特定頻率的射頻脈沖，當射頻脈沖的頻率與質子在磁場中的進動頻率相匹配時，低能態質子會吸收能量，躍遷到高能態，產生核磁共振現象。射頻脈沖結束后，高能態質子會逐漸釋放吸收的能量，回到低能態，這個過程稱為弛豫過程，會產生自由感應衰減（FID）信號。

弛豫過程主要包括縱向弛豫（T1弛豫）和橫向弛豫（T2弛豫），弛豫時間的長短與造影劑的分子運動、微觀結構、成分變化密切相關。例如，造影劑分子結構穩定、分子運動緩慢時，T1、T2弛豫時間相對穩定；若造影劑發生降解、微泡破裂等情況，分子運動速度改變，弛豫時間會出現明顯波動。通過專業軟件采集并分析FID信號，獲取T1、T2弛豫時間及弛豫率等參數，即可精準判斷造影劑的特性及穩定性狀態，實現無-創、精準檢測。

（二）低場核磁共振技術在造影劑測試中的優勢

相較于傳統測試方式，低場核磁共振技術在造影劑特性分析與穩定性測試中具有顯著優勢，完-美解決了傳統方法的諸多痛點，兼顧了測試精度、效率與經濟性，適配科研與臨床的多樣化需求。

其一，無損檢測，樣品可重復利用。低場核磁共振技術無需對樣品進行預處理，也不會破壞樣品結構，測試后樣品可繼續用于后續實驗或檢測，大幅降低了測試成本，尤其適合珍貴樣品或微泡類脆弱造影劑的測試，可避免傳統破壞性檢測導致的樣品浪費問題，同時能實現同一批樣品穩定性的動態跟蹤測試。

其二，測試快速、高效，適配批量檢測。傳統測試方式檢測一批造影劑通常需要數小時甚至數天，而低場核磁共振技術單次測試僅需幾分鐘，且可實現批量樣品同時檢測，大幅提升了測試效率。例如，檢測造影劑的弛豫率，低場核磁設備可直接快速測試，獲得準確數值，無需復雜前處理，顯著縮短了測試周期，助力造影劑研發效率提升。

其三，檢測精準、全面，兼顧宏觀與微觀。低場核磁共振技術可通過弛豫參數精準捕捉造影劑的微觀結構變化，如微泡類造影劑的殼層厚度變化、破裂過程，釓基造影劑的離子解離情況，同時能分析造影劑的粒徑分布、粘度等物理特性，全面反映造影劑的特性及穩定性狀態，避免了傳統方法僅能檢測宏觀成分變化的局限性，測試結果更具參考價值。

其四，操作簡便、成本可控，適配廣泛場景。低場核磁共振設備結構相對簡單，體積小巧、易于移動，操作流程便捷，無需專業的高-端操作人員，降低了人力成本；同時，設備運行成本低，無需消耗大量試劑，相較于高場核磁共振設備，購置與維護成本大幅降低，可廣泛應用于科研機構、制藥企業、醫療機構等場景，適配不同類型造影劑（Gd、Fe、Mn類及微泡類）的測試需求。

其五，可實時動態監測，適配復雜測試需求。低場核磁共振技術可實時捕捉造影劑在不同環境條件（溫度、剪切力、壓力）下的弛豫參數變化，動態監測其穩定性變化過程，如模擬造影劑儲存過程中的溫度波動、注射時的剪切力影響，精準捕捉其穩定性變化規律，為造影劑的儲存、使用規范制定提供科學依據，解決了傳統方法無法實時監測的痛點。

在追求藥品質量與研發效率的今天，低場核磁共振技術為造影劑的穩定性測試帶來了范式變革。它將測試焦點從單純的“成分含量"提升到了 “功能狀態" 的層面，通過快速、無損、信息豐富的檢測，實現了對關鍵穩定性風險的前瞻性監控。

作為核磁共振技術的推動者，我們致力于與造影劑研發和生產企業緊密合作，將這一強大的物理分析工具，轉化為保障產品穩定性、加速產品上市、最終確保患者用藥安全的核心生產力。